轴的基本设计要求和一般设计步骤 20号钢做轴需要注意什么?

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轴的基本设计要求和一般设计步骤

轴的基本设计要求和一般设计步骤 20号钢做轴需要注意什么?

20号钢做轴需要注意什么?

20号钢做轴需要注意什么?

轴用20号钢,要注意变形,直径,长度。20号钢,低碳钢,硬度低,强度低,综合力学性能低,抵抗轴转动时产生的振动和扭转的能力比较低。设计中选用20钢作为轴,考虑到直径要保证受力时不变形,考虑到轴的长度要短,减少振动和转动产生的扭转,考虑到产品载荷不能太大。

减速器各级传动轴为什么要设计成阶梯轴不设计成光轴?

减速器各级传动轴设计为阶梯轴,而不是光轴,因为这样固定档位方便准确。与光轴相比,阶梯轴的主要优点是便于轴上零件的装拆和固定。光轴通常由冷拉圆钢制成,可减少加工轴外圆的工时,有时用于微型电机。

阶梯轴可以方便、安全地安装许多不同的零件,所以大多数减速器轴都采用这种轴。

轴上的安装零件需要有确定的位置,所以要对轴上的零件进行什么固定?

1.确定零件在轴上的装配方案:轴的结构关系到零件在轴上的位置以及从轴的哪一端装配。

2.确定零件在轴上的定位根据具体工况,选择零件在轴上的轴向和周向定位。轴向定位通常是轴肩或轴环与套筒、螺母、挡圈等的组合。,而周向定位大多采用平键、花键或过盈配合连接。

3.确定每个轴段的直径:轴的结构设计是基于轴直径的初步估计。为了在轴上定位零件,轴通常被设计成阶梯轴。轴肩按功能不同可分为定位肩和工艺肩(为方便装配而设计),定位肩的高度值有一定要求;工艺肩的高度值较小,所以没有特殊要求。因此,直径的确定是以强度计算为基础的,各轴段的最终直径是根据轴向定位的要求来确定的。

4.确定各轴段的长度:主要根据轴上配合零件的毂孔的长度和位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素。

5.确定轴的结构细节,例如倒角尺寸、过渡圆角半径、减压槽尺寸和轴端螺纹孔尺寸;6.确定轴的加工精度、尺寸公差、形位公差、配合、表面粗糙度和技术要求:轴的精度取决于配合要求和加工可能性。精度越高,成本越高。一般机床轴的精度大多是IT5~IT7。轴应根据装配要求,设置合理的形位公差,主要包括:配合轴段直径相对于轴颈(基准)的同轴度,其圆度和圆柱度;定位轴肩的垂直度;键槽相对于轴线的平行度和对称性等。7.画出轴的工作图:轴的结构设计往往与轴的强度和刚度计算、轴承和联轴器尺寸的选择和计算、键联接的强度校核和计算等有交叉。经过反复修改,最终确定了最佳结构方案,并绘制了轴的结构图。